1:组合件组装结构，整齐美观大方

不需要焊接和钻孔。可方便拆卸和调整，多次使用，废物很小。

2：协调和改进内部空间高度

拥有精良之兼容性，各业余可共用一支吊架；充沛利用空间，可使各之管束得以良好之协调。

3：受力可靠、稳定

完整之设计方案和施工图集，使所有受力构件-型钢和扣件（带锁紧锯齿）均能实现装配构件之刚性匹配，无位移、无台阶调整、定位准。它能抵抗冲击和振动，提高支架节点之抗剪强度。

4、跟进服务，对施工现场进行实时指导，解决问题。

手艺职员在现场指示、解惑，对在施工中碰至之非凡支吊架做及时之力学校核，以及对各管束之协调

5：安装快，施工周期短

安装之速度是传统方法之6-8倍，生产安装之成本降低了一半。各工种交叉作业，提高作用效率，缩短工期。

6：使用寿命长，后期维修方便。

需要使用特殊之环境，客户，提供不同之材料之过程中，镀锌（冷镀锌），热浸镀锌锌涂层和粉末（喷雾）

7：材料预算准

确保产品标准化半成品，型号标识清晰，管理规范，材料、配件损耗少。

8：过硬之质量保证

吻合ISO9000, ISO9002规范，保障整套系统完整性与支吊架之稳定性。

9：良好之通用性

并且应该能做到用于各种选择。保证了各种支撑在不同条件下之简单性、适用性和灵活性。

1、弹簧支吊架产物运抵现场后，应举行进场验收。供方应提供出厂合格证、构件及组件检测呈报；产物出场后，应在监理（设置装备摆设）单元人员之监督下，由施工单位按弹簧支吊架检验标准分类抽样。

弹簧支吊架产物贮存应符合下列规定：

一，应存放在通风好，干燥之库房;

b.同型号、同规格之元器件应存放在货架上，放置在卡板上时，应堆放整齐，高度不应超过5层或1米；

c.槽钢之存放应在地面上设置防潮膜，干燥木条（或木架、竹胶合板等）。应在防潮膜上放置不同类型之槽钢，在开封槽钢之间衬有木条；

D，信道堆叠高度不应不足1.0米以上，并应具有防倾覆措施和警示标志。